预应力钢梁波纹管保护层厚度小、高标号水泥用量过大

浏览人次：179 发布时间：2021-01-29 11:55

预应力是一种内力。当预应力薄板发生意外弯曲时，预应力引起的附加弯矩和弯曲预应力筋对混凝土板的侧压力与意外弯曲方向相反，会使构件变直。可以看出，预应力设备不仅会使压杆稳定，而且会使压杆更加稳定。不难理解为什么我们有时会预应力预制长柱和桩。

预应力钢束波纹管沿线箱梁底部为什么会出现纵向裂缝？
1、质量问题和现象。
支撑法施工的现浇预应力混凝土箱梁底部出现不同长度的纵向微裂纹。
2.原因分析。
1）产生这类裂纹的主要原因之一是预应力钢梁波纹管保护层厚薄，高标号水泥用量过大，导致收缩变形较大。由于箱梁钢筋结构的内部制约，包括底板截面收缩不均匀和波纹管对混凝土收缩的抑制，混凝土收缩应力大。当收缩应力超过当时混凝土的拉伸强度时，会出现沿波纹管的纵向收缩裂纹。
2)箱梁底板横向钢筋间距过大。
3)箱梁底板预应力钢筋束布置不合理。
4)混凝土振捣不密实，养护措施不到位。
5)预应力钢梁张拉时，混凝土龄期较小。
3.预防措施。
1)改善混凝土配方，减少混凝土收缩变形，包括水泥用量、水灰比和添加剂。
2)增加预应力钢梁波纹管的保护层厚度，一般不小于5厘米。
3)合理安排楼板结构中钢筋与预应力钢筋束之间的间距。
4)加强箱梁底板混凝土的养护。
5)混凝土张拉龄期适当延长。

如何防止箱梁两侧腹板混凝土厚度不一致？
1、质量问题和现象。
箱梁浇筑过程中，由于内模水平移动或变形，箱梁两侧腹板厚度不一致，箱梁截面不符合设计，预应力拉伸时侧弯，影响箱梁整体受力效果。
2.原因分析。
1)箱梁内模固定不牢，浇筑混凝土过程中变形。
2)箱梁内部模型在浇筑混凝土过程中因刚度不足而变形。
3)混凝土浇筑时没有对称浇筑，由于单侧压力过大，内模向另一侧倾斜。
3.预防措施。
1)根本的办法是把内模固定牢固，使其不能上下左右移动。
2)内模和外模在两侧的腹板部位设有支撑。
3)浇筑腹板混凝土时，两侧应对称。
4)内模应牢固，不变形。

上一篇：锚夹的热处理工艺和硬度指标

下一篇：折线张拉预应力技术已有许多研究