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预应力锚具施工安装过程中需要注意事项

返回列表 发布时间:2021-01-08 17:24浏览人次:70
锚系统应一起使用,不得与其他系统混合使用。在进行静载荷试验时,应用有机溶剂清洗卡子,并擦去锚固板孔的防锈油,否则会影响锚固性能。

预应力锚具施工安装注意事项:
(1)切断预应力钢筋时,应采用砂轮锯,不得采用圆弧切断
(2)钢绞线成束时,应逐个拉直,成束,不得杂乱。钢绞线固定端的挤压锚或压花锚应事先与压板和螺旋筋组装
(3)用于预应力的机器、设备和仪器应定期维护和校准;
(4)预应力钢筋张拉前,应提供混凝土强度试验报告。混凝土的抗压强度达到设计要求,超过设计强度等级的75%时,可以施加预应力。
(5)预应力钢筋张拉前,清理板面,并检查板面后混凝土的质量。如果混凝土中有空隙,应在张拉前用环氧砂浆修补。
(6)安装锚具时,锚具必须对准,夹板必须紧固,夹板的位置应该均匀:但夹板不能过分敲击,否则会破坏夹板。
(7)大吨位预应力钢筋正式拉伸前,应与专家合作拉伸。确认拉伸工艺合理,拉伸值正常,无有害裂缝出现后,可分批拉伸。必要时,测量实际孔隙摩擦损失。曲线预应力梁不得用一千斤顶拉,避免不必要的预应力损失。在拉伸过程中,操作人员必须站在***区域并采取保护措施。注意操作人员严禁站在张拉预应力筋前。
(8)预应力筋拉伸时,从零开始加载,在伸长值的起点测量初始拉伸力,分阶段加载到要求的拉伸力
(9)预应力筋的拉伸管理、应力控制和拉伸量检查。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5%~+10%。超过该值时,应采取暂停拉伸的措施调整,可持续拉伸的伸长值过小时,可采取过紧措施,但拉伸极限不得超过0.8fptk值的多波弯曲预应力筋中,为了提高内支撑部的拉伸应力,拉伸后锚下口的拉伸应力
(10)孔道灌浆应密实,水泥浆强度等级不低于C40。注浆前隧道应保持湿润干净,注浆缓慢均匀,不能有任何干扰,排气畅通。管道堵塞时,必须更换灌浆口,但***次注入的水泥浆必须排出,以免两次注入的水泥浆之间有气体。在填充导管和密封排气孔后,建议继续加压至0.5-0.6Mpa,然后密封灌浆孔。根据灌浆高度确定垂直管道的灌浆压力;
(11)用连接件连接的多跨连续预应力筋灌浆,必须先拉伸后再回填,所有拉伸后不得一次灌浆
(12)预应力筋锚固后的露出长度不得小于30mm,锚固处应采用密封端混凝土保护。长时间暴露时,应采取措施防止腐蚀;钢绞线有浮锈时,应清除锚夹片段及其外端钢绞线的浮锈和污垢,以便在安装和拉伸时用浮锈和污垢填充夹片的红槽,造成滑丝;
(13)工装夹片为三片,工作夹片为两片,不能混用。工作锚不能作为工具锚,不能重复使用
(14)锚具在使用时应妥善保管,不得生锈、进水和污染其他杂物。移除包装盒中的泡沫后,可以使用工作夹。但当预应力梁较长,需要反复张拉锚固时,建议在锚板锥孔处涂抹少量润滑剂(如退锚灵),有利于工作夹的跟进退锚和锚具的多次锚固;使用前,在工具夹外表面和锚板锥孔内表面涂上润滑剂,经常清除夹面杂物,可以使退锚灵活,但当夹裂开或齿面损坏时,需要更换,不能再次使用;
(15)张拉时应有***措施,张拉千斤顶后任何人不得站立;
(16)锚固系统应一起使用,不能与其他系统混合使用。如果要做静载试验,请用有机溶剂(如汽油)清洗卡子,擦拭锚板孔的防锈油,否则会影响锚固性能;
(17)预应力施工应由专业施工队伍进行,施工人员应经过专业培训并持证上岗。
维护要求:
1.连接件:不得随意转动。项目完成6个月后,应对其申请表进行审查。如果松动,应拧紧并加固。
2.油泵:1月份运行或暴露时,应根据情况清洗或更换。预应力锚具的预应力筋应光滑无弯曲;表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化皮和油污。
3.油缸:每班检查有无刻痕、漏油、漏油,并根据需要进行修理和更换。
锚固应用时,要做好上述工作,这样才能有效延长其使用寿命,为我们节约工程成本,提高工作效率。


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