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张拉顺序应均匀对称遵循偏心荷载小的原则

返回列表 发布时间:2021-01-26 16:04浏览人次:159
智能拉伸设备可自动计算,精度高,程序简单,受外界环境干扰小。工作人员可在操作室或手机端进行远程监控。

施工方法和注意事项:

智能张拉设备技术的施工技术。
(1)部件检查和清扫:项目部现场技术人员、试验人员在监理工程师的证词下检查部件,检查梁体材料强度是否达到张拉要求,检查孔的位置和内部。
灌浆孔通,灌浆孔是否符合施工要求,梁端锚板位置是否正确,表面是否平整,检查结果是否符合质量标准,可进行拉伸作业。
(2)预应力筋和锚具的检查检查:项目部相关人员与监理工程师一起检查预应力筋和锚具。
(3)钢绞线穿刺:钢绞线必须用砂轮切割,长度严格按设计图纸要求切割,留出两端工作长度65cm。剪好的钢绞线扎好后,穿人波纹管孑l。
在路内。
(4)千斤顶的安装:千斤顶采用防护挡板支架的滑轮吊装,缩短了安装时间。
(5)输入主要参数:在智能系统软件接口中输入预应力箱梁的相关参数。
(6)启动智能拉伸系统:启动拉伸智能平台系统后,现场操作人员启动拉伸程序,智能拉伸平台系统向智能拉伸试验机发送信号,拉伸系统控制专用千斤顶按照系统预先制定的拉伸顺序对称平衡拉伸。
(7)卸载:拉伸结束后,系统同步卸载。
注意事项。
(1)该桥15个箱梁长度不同。钢绞线切割完成后,应按长度分开堆放,不得混用。
(2)施工中严格执行钢绞线梳理工艺,严禁使用锈钢绞线。
(3)张拉顺序应均匀对称,并遵循偏心荷载小的原则,以保证结构和构件受力均匀,避免张拉时的扭转和侧向弯曲,防止混凝土受力过大和附加应力过大。
变形。
(4)拉伸时,通过智能拉伸系统控制专用千斤顶的加载速度,确保供油稳定,载荷稳定。
(5)拉伸过程中,系统自动检查测量数据。当实际拉伸值与理论拉伸值之差超过6%时,系统自动报警并停止拉伸。查明原因,排除问题后,可以进行下一步的工作。
(6)作业现场指挥由负责人负责,张拉现场应有明显标志,严禁无关人员进入。为防止预应力筋或锚具断裂造成严重事故,不灌浆张拉梁时,禁止剧烈振动。


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